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新型環保式灰鈣粉生產線

發布日期:2017/11/20 16:24:36瀏覽次數:557

加工物料:石灰石

產量:5-20噸/時

成品粒度:0-500目

配套設備:鄂破,提升機,料倉,定量給料,消化器,水除塵,脈沖除塵,進化倉,給料機,新型灰鈣機

新型環保式灰鈣粉生產線工藝流程

   此工藝流程是我們根據客戶多年的經驗反饋精心研制的一套氧化鈣加水消化變成氫氧化鈣并集粉碎、選粉、排渣為一體的環保型氫氧化鈣生產線。

1、物料經鏟車推入料倉(料倉上方加裝收塵罩,由負壓管道吸入消化器中),物料經由下方封閉式喂料機給顎式破碎機喂料(破碎機上方也加有收塵罩,由負壓管道吸入消化器中),破碎后的物料經密封式流槽流入提升機(提升機中部側面加裝有負壓的抽風管道,將提升機中蕩起的粉塵全部吸到消化器中)進料口,由提升機提到密封的緩沖料倉中;

2、緩沖料倉的物料經下方定量密封式給料機給一級消化器供料,進入消化器的物料有流量控制器控制進水,二者再攪拌棒的作用下邊消化邊攪拌,消化過程中產生的熱氣和粉塵全部由上方旋風噴淋除塵器進行******道除塵(旋風噴淋除塵器為負壓狀態,并與下方的激蕩式水除塵器相連接);

3、激蕩式水除塵器在除塵器上方負壓引風機的作用下將吸入的高溫蒸汽和粉塵在箱體中浪花的作用下充分混合,高溫蒸汽把箱體水溫加熱并且粉塵自然混入水中,加熱后的熱水由除塵器下方渣漿泵泵入一級消化器中并參與一級消化反應,含有粉塵的蒸氣在引風機的作用下,經浪花除塵箱處理過的粉塵熱氣被降溫除塵后由引風機吸出送入除塵箱側面的旋風噴淋除塵器中,含粉塵的熱風經第二次噴淋降溫后由上方管道排入脈沖除塵器中,進行***后一道脈沖除塵,使排放到空氣中的粉塵含量達到環保排放標準(30mg/m3)。旋風噴淋除塵器下方與水箱底部相連,噴淋后的含粉水由重力作用,流入箱體中。

4、一級消化器消化后的氫氧化鈣經下方出口進入二級消化器中,在二級消化攪拌葉作用下,邊消化邊攪拌,逐步流入第三級消化器中,一二三級消化器內部相連,均為負壓狀態,蕩起的粉塵均由上方負壓旋風噴淋器給抽走。經過三級消化后的氫氧化鈣粉由三級消化下方的排料口排入封閉式螺旋輸送機中,由封閉式的皮帶提升機中提入均化倉中,均化倉上方有負壓吸風管與脈沖除塵器相連,所蕩起的粉塵均由脈沖除塵器進行隔離除塵。

5、進入均化倉的物料經過幾個小時的后化學反應后,已經徹底消化變成了高品質氫氧化鈣,這些氫氧化鈣粉經下方避風卸料器送入螺旋絞龍給料機中,將氫氧化鈣粉送入選粉機中進行分選,經風選機風選后的氫氧化鈣粉由機器上方的負壓管道經分級機分選后進入成品倉,大顆粒的渣粒由風選機下方排渣口排出(密封可調)。

6、吸入成品倉的成品粉經下方包裝機包裝成成品,多余的空氣由成品倉上方的排風管排入風選機的風機進風口,整個系統為環保型密閉循環系統。


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